Spis treści
Obserwowany od kilkudziesięciu lat rozwój technologiczny w przemyśle wytwórczym przybiera wymiar rewolucyjny. Odpowiednio zaprogramowane maszyny wypierają człowieka z ręcznej obróbki materiałów, oferując w zamian najwyższe tempo, niezwykłą precyzję i pełną powtarzalność w całym procesie wykonywania najbardziej złożonych zadań. Tak właśnie w największym skrócie funkcjonują maszyny typu CNC, które zyskują nieprzerwanie na popularności w przedsiębiorstwach, dla których istotna jest optymalizacja procesów wytwórczych i produkcyjnych. Jednak jak działa maszyna CNC i jakie jest jej możliwe zastosowanie?
Maszyny CNC – co to? Istota i działanie
Co to są maszyny CNC? Określenie CNC (Computerized Numerical Control) oznacza tzw. komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Sterowanie numeryczne jest w pełni zautomatyzowane poprzez zaprogramowany mikrokomputer. Samo zaprogramowanie maszyny CNC, żeby spełniała założone zadania, stanowi duży wyzwanie, w którym nie powinno być miejsca na błędy, nie mówiąc o konieczności konserwacji i serwisowania takich maszyn, co sprawia, że człowiek w całym procesie nadal pełni kluczową rolę.
Jak działa maszyna CNC? Zaprogramowany system sterujący zapewnia dokładną i powtarzalną pracę maszyny, dzięki zamkniętemu układowi zwrotnemu, który powoduje, że po wykonaniu założonej pracy dany element obrabiarki automatycznie wraca do swojego pierwotnego położenia z bieżącą korektą zapisanych w kontrolerze założeń. To sprawia, że obróbka materiałów maszynami CNC jest precyzyjna i skuteczna, co jest niezwykle istotne w produkcji przemysłowej, która powinna się cechować odpowiednią powtarzalnością w jak najkrótszym czasie. Maszyny CNC są używane w obróbce drewna, metali, tworzyw sztucznych, a nawet szkła.
Jak działa maszyna CNC? Programowanie i układy sterowania
Maszyny CNC wymagają odpowiedniego przeprowadzonego procesu programowania, które można podzielić na dwa etapy:
- CAD – komputerowo wspomagane projektowanie zakresu działania;
- CAM – programowanie sterowania samej maszyny – konwersja programowanych instrukcji na zrozumiały dla maszyny język systemu impulsów elektrycznych.
W maszynach CNC wykorzystywane są trzy główne układy sterowania:
- odcinkowe – narzędzie przemieszcza się posuwiście;
- punktowe – narzędzie sytuowane jest w pożądanym punkcie obrabianego przedmiotu;
- kształtowe – narzędzie umożliwia wielopłaszczyznową obróbkę materiału w formacie nawet 3D.
Przykłady maszyn CNC – co to są plotery i przecinarki plazmowe
Obecnie wśród urządzeń typu CNC znaleźć można takie maszyny, jak: frezarka, tokarka, wiertarka, wycinarka wodna czy laser. Najnowsze rozwiązania technologiczne w omawianym zakresie pozwalają również na korzystanie z takich maszyn CNC, jak:
- plotery – są to precyzyjne urządzenia umożliwiające cięcie i wycinanie kształtów całych arkuszów blachy (o dopasowanych do potrzeb różnych powierzchniach) w sposób zapewniający pełną kontrolę nad parametrami pracy.
- przecinarki plazmowe – są to nowoczesne narzędzia spawalnicze przeznaczone do cięcia i żłobienia metali za pomocą strumienia plazmy, co zapewnia wzrost efektywności względem zwykłych urządzeń tnących i upraszcza znacznie procesu produkcji i jego koszty. W ofercie Martex CNC znajdują się bardzo wydajne przecinarki plazmowe z grubością cięcia od 0,5 do 55 mm.
Maszyny CNC – odpowiednio zaprogramowane i wykorzystujące wysokiej klasy materiały – pozwalają na znaczną automatyzację procesu wytwórczego. Kluczem do osiągnięcia sukcesu przez przedsiębiorstwa produkcyjne zajmujące się obróbką materiałów jest szybkości produkcji, powtarzalności oraz precyzja, co jest osiągalne właśnie dzięki maszynom CNC.
